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　　電子地磅稱體不好對精度有什么影響：如今電子地磅是市場上應用較多的大型電子衡器，有關地磅應用研究的文章很多。高精度地磅在計量準確度方面仍然存在諸如段差、四角稱量不一致等問題，其誤差值不被用戶接受。本文從秤臺的制造質量入手，對影響地磅準確度的秤臺制造質量進行了探討。
 

　　秤臺制造質量對衡器準確度的影響
 

　　秤臺制造質量不良，秤臺發(fā)生縱向或橫向變形，秤臺中殘留了大量的焊接殘余應力沒有消除，當汽車輪軸行駛在電子地磅秤臺的不同位置時，秤臺的變形伴隨著應力釋放，形變重復性就不好。而重量的傳遞過程中伴隨著應力釋放，重量的傳遞數值就會不準確，造成電子地磅的稱量不穩(wěn)定，四角誤差、段差超出用戶要求或標準要求。在校秤過程中，會發(fā)現四角誤差不易校準，校一遍數據一個樣;觀察傳感器的空秤輸出信號，也會出現數據不穩(wěn)定的狀態(tài)。
 

　　1. 消除秤臺殘余應力的方法
 

　　由前面的分析可知，理想的電子地磅秤臺制造完成后，在校秤階段，每只傳感器的初始信號輸出應該符合上述第 3 部分中傳感器受力分析結果。如果差異較大就要進行消除應力的處理。消除應力的方法有很多，下面介紹幾種比較簡單的方法。
 

　　2. 超載靜壓法
 

　　新的標準 GB/T 7723-2017 《固定式電子衡器》中，增加了一條：當衡器承受秤量125% 的載荷時，秤的各組成部件不應發(fā)生變形或損壞，施加的時間是 30 分鐘，載荷均勻分布。
 

　　一方面可以檢查秤臺的材料選擇、焊接質量、秤臺變形等，同時超載靜壓方法也是消除秤臺應力的好方法。在正常生產中可以根據施加載荷的大小，如 1/2Max，3/4Max，Max 等，來確定靜壓的時間。
 

　　通過施加載荷靜壓前后的傳感器輸出值的相對變化，來設定超載靜壓的時間和選擇載荷值。
 

　　3. 振動時效法
 

　　采用激振器對秤臺進行振動消除應力，也是一種比較簡易的方法。由于激振器工作時噪音較高，可以在施力點與秤臺的接觸處，設置一些隔音裝置。根據秤臺的尺寸、U 型梁的厚度和高度、秤臺的設計秤量，來設計激振器的大小、振幅、頻率、激振位置與激振力。同樣，工藝參數的設置需要通過施加激振力前后傳感器初始信號輸出的變化，來判斷工藝參數的選擇是否合適。如果能采用應力測試儀進行定量分析，則工藝參數的設置會更準確。
 

　　4.預加載校秤法
 

　　100噸電子地磅在用戶使用地點安裝之后，可以首先檢查傳感器的初始信號輸出是否平衡，如果不平衡，可以要求用戶用載重汽車先進行多次過衡，否則調校完成的衡器也是不穩(wěn)定的，其原理與超載靜壓法一致，使秤臺內部的應力充分釋放出來，可以增加衡器的穩(wěn)定性和準確性。